“高性价比”背后的阴暗——低端制造业的冬季
不知何时起“高性价比”已经成为我们是否购买一个产品甚至是判断其“好坏”的一个既定标准。站在消费者角度，这种评判方式本身是没有任何问题的；然而，一旦站在产品生产的角度，问题就显得相当严重。为什么呢？因为“性价比”从某种角度来看，是对低端制造业的“压榨”，进而对低端制造业的从业人员的极度“剥削”。
为什么这么说？举个最简单的例子。
OEM厂商出售一台电脑，如果只从硬件的角度来看，电脑中技术含量最高的三大配件分别是：“CPU”，“显卡”和“液晶面板”；同样这三件也是电脑配件中最贵的部分。其中，生产CPU的厂商普遍被认可的是Inter和AMD两家；生产显卡的厂商比较普及的三家：Nvidia，ATI，Inter；生产液晶面板主要有：三星，LG，日立等几家。随着近几年市场的不断竞争，其中以Inter的CPU、Nvidia的显卡和三星的液晶屏组装成的电脑性能最佳，备受消费者青睐，成为购买时的首选。
一方面，在购买中消费者以“性价比”为考量，希望能够以尽可能的低价购入一款含有以上三大厂商的配件的电脑；另一方面，为了满足市场需求，OEM厂商不得不接受以上生产厂商的“产品定价”。除去以上三大件的成本以及各种正版软件的授权费用，并考虑到市场对于“性价比”的需求，以及厂商宣传销售所投入的成本（或者自主生产部分配件的成本，如：主板，内存，硬盘等），OEM厂商不得不将其他配件的采购价格进行极度压缩，以极低的竞价购入相对低端的配件（如：网卡，光驱，键盘等等）。
事实上，上面的事例是一个非常典型的“商业食物链”。站在顶端的企业由于掌握着“核心”技术，其产品具有不可替代性，因此控制了“产品定价权”，商业活动中的大部分利润积聚于此，我称之为“滋润”；接下来，由于OEM厂商掌握了“销售”的主动权，因此其生产的产品由于量足够大，尽管理利润比较低，同样还是带来了一定的利润积累，我称之为“富足”；最后，也就是站在食物链的最底端的企业，由于其生产的产品本身没有多少“技术含量”（ 注：技术含量加了引号，是我认为这些东西只是偏见中的没有技术含量，而不是真正没有技术含量）以及没有足够强大的销售渠道，因此其主要依靠大型OEM厂商的订单，由于大型OEM厂商将这一层的利润压的极低，再加上这一链条中的企业众多，竞争压力巨大，使得这层企业生活极其“困苦”。
为了生存，最底层链条中的企业不得不开始“血战”，给OEM厂商的报价一轮一轮压得低。最终，利润被压低到直到除了某一个企业外，其它企业都选择退出为止。报价的过程中，会产生一个很值得深思的问题。我们知道，电子产品由于工艺的差异，一般都会分为优，中，劣三类（此处的“劣”并不是指不能使用，而是指性能不够稳定，尽管可以满足一定需求，但其损坏的概率要远高于前两者），这种缺陷是天然的，从“晶圆”的制作时就已经决定了。相应地，优良的品质在同样的技术条件下生产成本定然偏高，所以在利润不断被压低的情况下，是最先选择退出的，其次便是中等品质，最终，必然是劣品胜出。（当然这是在理想的情况，实际情况要复杂不少，比如：OEM厂商有自己的评判标准，不会因为成本的原因去选择劣质的产品，而是在保证产品质量的情况下，做出更合理的选择，那么一切倒也罢了；关键是，一旦企业失去了“良知”，不顾产品的品质保障，抱着“侥幸”的心里（毕竟，劣质容易损坏是个概率问题，万一没有发生呢？），那对于消费者来说说，绝对是梦魇。
当然，很多低端制造业即使没有大型的企业订单，仍然生存了下来，因为众多小型企业的生产需求，在一定程度上缓冲了资源分配不平衡可能导致的资金断裂的压力，所以这些小型的企业尚且能够有一线喘息的机会。然而，一旦站在从事低端生产的从业人员的角度，就完全不是那么一回事了。由于利润空间极度被压缩，从业者相应的生存环境很长时间得不到有效改善，甚至，用”恶劣“两字来形容一点也不为过。普遍的事实，某代工厂企业，从业者工作5天8小时，其工资以国家最低工资结算（上海2015年最低工资2020元，其中没有任何福利），去除吃穿住行的各种基本开销，会发现这些工资是远远满足不了生活的，而且来自农村的从业者，每个月都需要给家里邮寄部分收入补贴家用。因此，几乎每个代工厂都有加班制度（说是加班制度，其实就是必须满足的工作时限），而且加班制度是在极其苛刻的条件下计算的（扣除用餐时间，而所谓的用餐通常是半个小时，而在计算中很有可能按照1小时算的，相当于其它半个小时被间接地剥削了）。由于从业人数众多，因此工厂能够尽可能地压低工资，可以毫不夸张的说，如果没有国家最低工资的基本限制，根据”剩余价值“学说，剥削程度甚至会触及”人道主义”底线。
有统计表明，苹果公司每卖一步手机，其利润占58.5%，原材料占21.9%，中国的劳动力支付成本只有1.8%；2014年高通第三季度财报，其第三季度营收为68.1亿美元，净利润为22.4亿美元，净利润率约为为32%，其中84%的净利润来自授权和专利费，而中国的手机厂商普遍净利润率只有1%至5%，还有不少处于亏损状态。
这个问题不仅仅存在于电子行业，几乎现有的中国所有的行业都有这个问题，因为没有自主品牌，也就没有了较高的产品附加值，掌控不了产品的定价权，只能够从事一般的低端制作业。随着人口红利的过去，时间的推移，不仅生存空间被进一步压缩，而且产生了非常严重的环境问题。比如，每制造出一条牛仔裤，平均要耗费42升水。如果是单件打版，重新上颜色，要先漂白去色，差不多要一缸2.5吨水。漂白、上色、固色三道工序差不多要6缸水，即15吨水，这还是手艺熟练师傅的最少用水量。如果不熟练，增加50%用水量也是有可能的，时间最少要6~10小时，而且在制造的过程中，水浪费和污染极其严重。可是远销世界各地的牛仔裤，却挂的是他国企业的品牌，也因此产品的定价任由他们掌控。
由此看来，中国为技术基础薄弱付出了不少的代价，而必将在未来的一段时间内，继续支付昂贵的学习。如果国内企业不吸取教训，仍然抱着“机会主义”，那么未来的生存空间必将被继续压缩，直到死去。
如果再深入探讨，比如：不完善的质量监管制度带来的人身安全问题等；当然，这些问题的成因并不能仅归结于对“高性价比”的追求，而是想通过这个问题，说明这个一个现实，就是这是在每个产业中都是实实在在正在发生着的。当然，我们不能说因为要解决这些问题，所以就不去生产，不去消费。在当今经济快速发展时期的中国，我们为国人所取得的成就感到“骄傲”的时候，能够不被各种新闻中充斥着的“繁荣”所迷惑，稍微关注一下其背后的问题，形成自己对当下形式的认知，定位好自己的未来发展方向。（未完）